Kimyoviy elementlarning po'lat plitalarning xususiyatlariga ta'siri
Uglerod miqdori 2,11% dan kam bo'lgan temir-uglerod qotishmasi po'lat deb ataladi. Temir (Fe) va uglerod (C) kabi kimyoviy komponentlardan tashqari, po'lat tarkibida oz miqdorda kremniy (Si), marganets (Mn), fosfor (P), oltingugurt (S), kislorod (O), azot (N), niobiy (Nb) va titan (Ti) ham mavjud. Po'lat xossalariga keng tarqalgan kimyoviy elementlarning ta'siri quyidagicha:
1. Uglerod (C): Po'latdagi uglerod miqdorining oshishi bilan oqim kuchi va cho'zilish kuchi oshadi, ammo plastiklik va zarba kuchi pasayadi; Biroq, uglerod miqdori 0,23% dan oshganda, po'latning payvandlash qobiliyati yomonlashadi. Shuning uchun, payvandlash uchun ishlatiladigan past qotishmali strukturaviy po'latning uglerod miqdori odatda 0,20% dan oshmaydi. Uglerod miqdorining oshishi po'latning atmosfera korroziyaga chidamliligini ham pasaytiradi va yuqori uglerodli po'lat ochiq havoda oson korroziyaga uchraydi. Bundan tashqari, uglerod po'latning sovuqqa chidamliligi va qarishga sezgirligini oshirishi mumkin.
2. Kremniy (Si): Kremniy po'lat ishlab chiqarish jarayonida kuchli deoksidlovchi vosita bo'lib, so'yilgan po'latdagi kremniy miqdori odatda 0,12% -0,37% ni tashkil qiladi. Agar po'latdagi kremniy miqdori 0,50% dan oshsa, kremniy qotishma elementi deb ataladi. Kremniy po'latning elastiklik chegarasini, egilish kuchini va cho'zilish kuchini sezilarli darajada yaxshilaydi va prujinali po'lat sifatida keng qo'llaniladi. Sovutilgan va temperlangan strukturaviy po'latga 1,0-1,2% kremniy qo'shish uning mustahkamligini 15-20% ga oshirishi mumkin. Kremniy, molibden, volfram va xrom bilan birgalikda u korroziyaga chidamlilik va oksidlanishga chidamlilikni oshirishi mumkin va issiqqa chidamli po'lat ishlab chiqarishda ishlatilishi mumkin. 1,0-4,0% kremniy o'z ichiga olgan, juda yuqori magnit o'tkazuvchanlikka ega past uglerodli po'lat elektrotexnika sanoatida elektr po'lati sifatida ishlatiladi. Kremniy miqdorining ortishi po'latning payvandlash qobiliyatini pasaytiradi.
3. Marganets (Mn): Marganets yaxshi deoksidlovchi va desulfurizatordir. Odatda, po'lat tarkibida 0,30-0,50% marganets mavjud. Uglerodli po'latga 0,70% dan ortiq marganets qo'shilsa, u "marganets po'lati" deb ataladi. Oddiy po'lat bilan solishtirganda, u nafaqat yetarlicha qattiqlikka ega, balki yuqori mustahkamlik va qattiqlikka ham ega, bu esa po'latning qattiqlashish qobiliyatini va issiqda ishlash qobiliyatini yaxshilaydi. 11-14% marganetsli po'lat juda yuqori aşınma qarshiligiga ega va ko'pincha ekskavator chelaklarida, shar tegirmoni laynerlarida va boshqalarda ishlatiladi. Marganets miqdorining oshishi bilan po'latning korroziyaga chidamliligi pasayadi va payvandlash samaradorligi pasayadi.
4. Fosfor (P): Umuman olganda, fosfor po'latdagi zararli element bo'lib, u po'latning mustahkamligini oshiradi, ammo po'latning egiluvchanligi va qattiqligini pasaytiradi, po'latning sovuq mo'rtligini oshiradi va payvandlash va sovuq egilish samaradorligini yomonlashtiradi. Shuning uchun, odatda po'latdagi fosfor miqdori 0,045% dan kam bo'lishi va yuqori sifatli po'latga bo'lgan talab pastroq bo'lishi talab qilinadi.
5. Oltingugurt (S): Oltingugurt normal sharoitlarda ham zararli element hisoblanadi. Po'latni qizdirganda mo'rt bo'ladi, po'latning egiluvchanligi va mustahkamligini pasaytiradi va zarb qilish va prokatlash paytida yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Oltingugurt payvandlash samaradorligiga ham salbiy ta'sir qiladi va korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. Shuning uchun oltingugurt miqdori odatda 0,055% dan kam, yuqori sifatli po'latniki esa 0,040% dan kam. Po'latga 0,08-0,20% oltingugurt qo'shish mashinada ishlov berish qobiliyatini yaxshilashi mumkin, bu odatda erkin kesiladigan po'lat deb ataladi.
6. Alyuminiy (Al): Alyuminiy po'latda keng qo'llaniladigan deoksidlovchi vositadir. Po'latga oz miqdorda alyuminiy qo'shish dona hajmini yaxshilashi va zarbaga chidamliligini oshirishi mumkin; Alyuminiy shuningdek, oksidlanishga va korroziyaga chidamlilikka ega. Alyuminiyning xrom va kremniy bilan kombinatsiyasi po'latning yuqori haroratli po'stlanish ko'rsatkichini va yuqori haroratli korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Alyuminiyning kamchiligi shundaki, u po'latning issiq ish faoliyatini, payvandlash va kesish ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi.
7. Kislorod (O) va azot (N): Kislorod va azot metall eritilganda pech gazidan kirishi mumkin bo'lgan zararli elementlardir. Kislorod po'latni issiq mo'rt qilishi mumkin va uning ta'siri oltingugurtga qaraganda jiddiyroq. Azot po'latning sovuq mo'rtligini fosforga o'xshash qilishi mumkin. Azotning qarish ta'siri po'latning qattiqligi va mustahkamligini oshirishi mumkin, ammo ayniqsa deformatsiya qarishi holatida egiluvchanlik va chidamlilikni pasaytirishi mumkin.
8. Niobiy (Nb), vanadiy (V) va titan (Ti): Niobiy, vanadiy va titanning barchasi donalarni tozalash elementlari hisoblanadi. Ushbu elementlarni tegishli ravishda qo'shish po'lat tuzilishini yaxshilashi, donalarni tozalashi va po'latning mustahkamligi va chidamliligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.